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铺设防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。

在铺膜前对防渗膜外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm，使接缝排列方向平行于较大坡脚线，即沿坡度方向排列。

铺设防渗膜时应力求焊缝较少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

防渗膜的应用边界及归类：防渗膜准则头衔为聚丙1烯土工膜，重假使花白色半亮堂至不亮堂的热塑性树脂材艺-聚丙1烯薄膜建立而成。聚丙1烯是聚集物高份子，是***、乏味、无臭的***微粒，沸点梗概为110℃-130℃，对照体积0.918-0.965；防渗膜具备优异的耐热性和耐旱性。物理化学牢固性好，具备较高的刚度和延长性，呆板人高强度好，耐碰到形变裂开和耐扯斩高强度根基性能好，伴随体积的进入，呆板人根基性能和断绝根基性能不会对照吹捧，耐热，和抗纳高强度也更为更高；可耐酸、酸、有机1溶剂等溃烂。焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

防渗膜在焊接时，应严格遵循施工规则，保证防渗膜的焊接质量，从而把工程的防渗漏控制到低。

1、防渗膜焊接机机器调整：在焊接防渗膜时，应调节焊接机的温度、压力，将防渗膜试样按要求搭接到焊接后启动马达开始焊接。

2、对防渗膜试样焊接：在正式焊接防渗膜前，应先现场裁剪一块0.9mm*0.3mm的防渗膜试样进行焊接，以检测焊接质量和焊接机调整是否合格。

3、清理防渗膜搭接处的杂物：为保证焊接质量，在焊接防渗膜时，安排一名专门的人员，在焊接机前面对防渗膜搭接缝进行清理、擦拭，将杂物和污物清理干将。

4、对焊缝进行检测：在焊接防渗膜时，要保证防渗膜焊接处整齐、美观的同时，避免因外力因数造成跳走和滑焊的情况产品，每焊接完成一道焊缝，有专门的人员进行检测是否达标。

在敷设防渗膜之前，应该讲坡面整平，防止出现尖突，然后再用防渗膜覆盖松散土体；在防渗膜破损的地方，大体测量一下防渗膜破损的面积，然后用拆剪工具在没有使用的防渗膜上拆剪一块和防渗膜皮损处面积大点的材料，将拆剪的材料铺在防渗膜破损处。防渗膜的厚度通常为1.0mm；在用防渗膜覆盖土体时，应该采用沟槽锚固法进行定，锚固沟槽的深度为0.5m、宽度为0.6m；防渗膜的搭接宽度通常为lm左右，接缝和坡脚线平行。同时，由于防渗膜的施工工艺简单、牢固性好、成本低、适应性强等众多优点，致使其被广泛的推广和应用在复杂破碎露天边坡加固方式中。